
罐體是制冷罐的“主體框架”,相當于牛奶的“臥室”。9LG-3A-ZX的罐體采用臥式橢圓形復合結(jié)構(gòu),內(nèi)膽和外殼均由SUS304不銹鋼制成。這種材質(zhì)被稱為“食品級不銹鋼”,不僅耐腐蝕、抗銹蝕,還能通過精密拋光減少污垢積存,避免牛奶在貯存過程中被污染。
罐體的“保溫能力”是關(guān)鍵。它采用整體聚氨酯發(fā)泡技術(shù),就像給罐體裹上了一層“保溫棉被”。聚氨酯發(fā)泡密度高、導熱系數(shù)低,能有效阻止罐內(nèi)外熱量交換,即使在高溫環(huán)境下,也能讓罐內(nèi)溫度穩(wěn)定在設(shè)定范圍,減少制冷系統(tǒng)的能耗。
此外,罐體內(nèi)還隱藏著一個“降溫核心”——直冷蒸發(fā)器。它與牛奶直接接觸,是實現(xiàn)快速降溫的關(guān)鍵部件,其制造工藝直接影響制冷效率。

如果牛奶在罐內(nèi)靜止不動,很容易出現(xiàn)“上熱下冷”的溫度分層,影響保鮮效果。攪拌裝置就像一位“均勻攪拌師”,確保牛奶溫度一致。
9LG-3A-ZX的攪拌裝置由電動機、減速機和攪拌器組成。電機通過法蘭與罐體連接,搭配蝸輪或擺線針輪減速機,將高速旋轉(zhuǎn)的電機動力轉(zhuǎn)化為攪拌器的低速運轉(zhuǎn)——攪拌器轉(zhuǎn)速為36±3r/min。這個轉(zhuǎn)速經(jīng)過精準設(shè)計:既能讓牛奶充分流動,又不會因轉(zhuǎn)速過高導致牛奶起泡或分層。
攪拌器的葉片直徑為550mm,剛好適配3000L的罐體容量,確保每一滴牛奶都能被“照顧到”。電機功率為0.37kW,在保證攪拌效果的同時兼顧節(jié)能。

制冷系統(tǒng)是制冷罐的“心臟”,負責將牛奶溫度快速降至安全范圍并維持穩(wěn)定。9LG-3A-ZX的制冷系統(tǒng)由制冷機組和直冷蒸發(fā)器組成,核心是美國谷輪全封閉高效渦旋壓縮機。
壓縮機就像“熱量搬運工”:它工作時會排出高溫高壓的制冷劑氣體(R22),經(jīng)冷凝器(風冷或水冷)散熱后,制冷劑冷凝為過冷液體;再通過熱力膨脹閥節(jié)流降溫,流入蒸發(fā)器吸收牛奶的熱量,使牛奶降溫;較后,吸熱后的制冷劑氣體被壓縮機吸回,重復循環(huán)。
為提升制冷效率,設(shè)備默認配置加大面積的風冷冷凝器,也可根據(jù)需求升級為“風冷+水冷”雙模式。其制冷量達18000W,意味著每小時能從牛奶中“搬走”大量熱量,確保3000L牛奶在規(guī)定時間內(nèi)降至設(shè)定溫度。

如果說結(jié)構(gòu)是“軀體”,那么電器控制部分就是制冷罐的“智慧大腦”。9LG-3A-ZX的電控箱采用微電腦技術(shù),安裝在罐體側(cè)面或近端,支持近程控制,還配備故障報警和自診系統(tǒng)。
它能實現(xiàn)三大核心功能:一是溫度精準控制,通過傳感器實時監(jiān)測奶溫,當溫度高于“上限”時自動啟動制冷,低于“下限”時停機;二是設(shè)備聯(lián)動,比如制冷時攪拌機先啟動30秒,再開啟壓縮機,避免牛奶局部降溫過快;三是安全保護,如缺相、錯相保護,壓縮機延時啟動(停機后至少間隔3分鐘才能再啟動),防止設(shè)備損壞。
此外,控制箱還支持手動操作,比如長按“恢復”鍵5秒可手動啟停攪拌機,靈活應對特殊需求。
這些結(jié)構(gòu)相互配合,讓9LG-3A-ZX既能快速將鮮牛奶降溫至安全溫度(通常4℃左右),又能長期穩(wěn)定貯存,為牛奶的新鮮度提供了堅實保障。理解了它的“五臟六腑”,我們才能更科學地使用和維護這一設(shè)備,讓每一份乳制品都經(jīng)得起安全考驗。