“再也不怕‘人車兩空’!”渭水乳品公司負(fù)責(zé)人孫立軍坦言,此次采購鮮奶運(yùn)輸車,他特意考察了多家供應(yīng)商,較終鎖定新東機(jī)械的核心原因——這家擁有20年液態(tài)食品運(yùn)輸設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的企業(yè),用硬核實(shí)力打破了他對行業(yè)亂象的偏見。

作為一家日處理鮮奶超50噸的企業(yè),渭水乳品公司曾因低價(jià)設(shè)備的頻繁故障陷入困境。“以前買的那些車,三個(gè)月就開始漏奶,維修電話永遠(yuǎn)打不通。”孫立軍回憶道,“有次凌晨三點(diǎn)卸貨時(shí)閥門突然爆裂,整批鮮奶報(bào)廢,損失近十萬元。”這種“人車兩空”的經(jīng)歷,讓他對設(shè)備質(zhì)量有了近乎偏執(zhí)的追求。
新東機(jī)械市場總監(jiān)李衛(wèi)東(化名)透露:“我們注意到,國內(nèi)鮮奶運(yùn)輸車市場長期存在‘劣幣驅(qū)逐良幣’現(xiàn)象——部分小作坊為壓低成本,采用非標(biāo)鋼材、簡化保溫工藝,甚至用回收塑料冒充食品級材料。”為此,新東機(jī)械歷時(shí)三年研發(fā)的新一代鮮奶運(yùn)輸車,將“零泄漏”“長保鮮”“強(qiáng)耐用”作為核心指標(biāo)。

1. “呼吸系統(tǒng)”防負(fù)壓設(shè)計(jì)
針對傳統(tǒng)車型因負(fù)壓導(dǎo)致罐體變形、接口滲漏的問題,新東機(jī)械創(chuàng)新采用雙通道呼吸帽+智能壓力平衡閥組合。“就像給罐體裝了‘呼吸機(jī)’,無論裝料還是卸料,內(nèi)部氣壓始終穩(wěn)定。”技術(shù)工程師張濤(化名)現(xiàn)場演示時(shí)表示,該設(shè)計(jì)可使出料效率提升40%,接口密封壽命延長至5年以上。
2. “三明治”級保溫結(jié)構(gòu)
罐體采用80mm厚整體聚氨酯發(fā)泡層,外層為304不銹鋼外殼,內(nèi)膽則通過氬弧焊接+精密拋光工藝實(shí)現(xiàn)鏡面級光滑。“實(shí)測數(shù)據(jù)驗(yàn)證,在25℃環(huán)境下運(yùn)輸4℃鮮奶24小時(shí),溫升僅0.8℃。”李衛(wèi)東展示的檢測報(bào)告顯示,該保溫性能遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QC/T23-2014要求的“溫升值≤2℃”。
3. CIP智能清洗系統(tǒng)
區(qū)別于手動(dòng)沖洗的傳統(tǒng)方案,新東機(jī)械在罐頂集成噴淋臂+循環(huán)泵組,可一鍵完成堿洗、酸洗、消毒全流程。“清洗時(shí)間從4小時(shí)縮短到1小時(shí),且徹底杜絕死角殘留。”孫立軍現(xiàn)場觀摩清洗演示時(shí)贊嘆道:“以前工人爬進(jìn)罐體刷洗的場景將成為歷史。”

在參觀新東機(jī)械占地200畝的生產(chǎn)基地時(shí),孫立軍特意查看了焊接車間——全自動(dòng)氬弧焊機(jī)器人正以0.1毫米精度完成罐體拼接;質(zhì)檢中心里,每臺出廠車輛需通過氣密性測試、壓力循環(huán)等76項(xiàng)檢測。“這才是大廠該有的范兒!”他指著墻上懸掛的ISO9001認(rèn)證笑道。
據(jù)悉,新東機(jī)械不僅提供12個(gè)月整機(jī)質(zhì)保(易損件單獨(dú)延長至24個(gè)月),更承諾72小時(shí)應(yīng)急響應(yīng)服務(wù)。“我們在全國布局了8個(gè)售后服務(wù)中心,配件庫存覆蓋率達(dá)98%。”李衛(wèi)東透露,近期已為渭水乳品公司定制開發(fā)了遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊,可實(shí)現(xiàn)車輛溫度、位置、故障預(yù)警的實(shí)時(shí)云端管理。
