當清晨的第一縷陽光灑進牧場，擠奶工人們忙碌的身影背后，藏著一個關乎千萬人健康的秘密——如何讓剛擠出的鮮牛奶，在抵達加工廠前始終保持較初的純凈與營養？天潤新東9GRW系列牛奶制冷罐，用頂尖科技給出了完美答案。從牧場到餐桌，它是鮮乳品質的“守護神”，更是乳業高效生產的“加速器”。 　　國家認證的硬核實力，讓品質有跡可循
　　作為通過農業部農業機械實驗鑒定總站嚴苛鑒定、入選《國家支持推廣的農業機械產品目錄》的“國字號”設備，天潤新東牛奶制冷罐從誕生起就自帶品質基因。無論是9GRW-1型的小巧靈活，還是9GRW-15型的大容量高效，全系列產品都以統一的高標準，成為乳業生產線上的“定海神針”。
　　在醫藥、食品行業的液體降溫與貯存中，它同樣表現亮眼。其適用場景的廣泛性，源于對每一個細節的極致打磨——這不是普通的冷藏設備，而是一套融合了材料學、制冷工程與智能控制的精密系統。 　　材質與工藝的雙重堅守，筑起鮮乳安全防線
　　鮮乳的純凈，從接觸的第一寸材質開始守護。天潤新東牛奶制冷罐內外壁均采用優質SUS304-2B不銹鋼，這種被稱為“食品級黃金材質”的材料，不僅耐清洗、耐高溫、抗腐蝕，更能確保與乳液接觸時零污染。罐體內壁厚度≥2.5mm，蒸發器復合板≥1mm，外殼板≥1.5mm，每一寸鋼材都在訴說著對耐用性的執著。
　　激光焊接技術的運用，讓內膽告別了傳統點焊的弧坑隱患。國內唯一的激光焊接工藝，使焊縫強度媲美母材，即便經受60℃高溫高壓水清洗也絕不漏焊。自動焊技術實現的“單面焊雙面成型”，更是將板材強度保留到極致。罐體內壁光滑如鏡，表面粗糙度Ra≤1.0um，遠超國家標準，連較難清潔的內角都做了≥25mm的圓弧過渡，真正做到無死角、不掛垢。 　　極速制冷+智能控溫，鎖住每一份鮮活
　　“從35℃到4℃，只需2.5小時”——這組數據背后，是天潤新東對制冷效率的極致追求。搭載美國谷輪渦旋式壓縮機，配合國際先進的高低溫雙區蒸發板，底面低溫快速降溫，側面高溫防止局部結冰，脂肪分離的難題迎刃而解。
　　冷凝器采用等邊三角形叉排結構，散熱面積更大；大功率風扇電機加持，讓熱傳遞效率飆升。當普通設備還在為制冷速度慢、溫差大而困擾時，天潤新東的牛奶制冷罐已能做到24小時溫差≤1.5℃，即便牛奶量較少或制冷結束，也能避免結冰，讓每一滴乳液都保持均勻口感。 　　全自動清洗+智能操作，讓生產更省心
　　“不用進罐清洗”的承諾，源于天潤新東的全自動CIP清洗系統。兩個旋轉噴淋球360°無死角沖刷，配合內膽95%額定容量的科學設計，讓清洗像“雨水澆透地面”一樣徹底。85℃高溫高壓水輕松應對頑固污漬，洗完即凈，不留殘留，完全符合國家食品衛生標準。
　　德國西門子電器元件組成的智能控制系統，讓操作變得簡單高效。觸摸式面板上，制冷、攪拌、清洗狀態一目了然，數字溫度顯示誤差≤0.5℃。攪拌器每10分鐘自動啟動2分鐘，36轉/分的柔和轉速讓脂肪均勻分布；過壓、欠壓、缺相保護系統時刻待命，故障自診功能讓問題處理快人一步。 　　從牧場到工廠，全程護航鮮乳之旅
　　罐底可調高度的不銹鋼支架，讓設備在任何場地都能穩如磐石；450mm大口徑人孔，方便檢查與取樣；寬體工作梯配安全扶手，讓日常操作安全又便捷。15000升/小時的輸送泵，搭配10米食品級鋼絲軟管，輕松完成鮮奶從罐到奶槽車的轉運，揚程25米的動力，滿足各種場地需求。
　　聚氨脂整體發泡的保溫層厚達80mm，像給罐體穿上了“恒溫羽絨服”；連體式或分體式的安裝選擇，適配不同牧場與工廠的空間布局。無論是小型家庭牧場，還是大型乳業集團，天潤新東總能提供恰到好處的解決方案。
　　選擇天潤新東牛奶制冷罐，就是選擇了一份對品質的堅守。它不僅是一臺設備，更是乳業生產中的可靠伙伴——用科技鎖住新鮮，用匠心守護健康，讓每一滴鮮乳都能帶著較初的純凈，走向更遠的未來。